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Grade |
Moulage par injection | ||||||
| HMG-2 | HMG-3 | HMG-4 | HMG-5 | HMG-6 | HMG-7 | HMG-8 | |
| Br (KG) | 3.0-4.0 | 3.5-4.5 | 4.5-5.0 | 4.5-5.5 | 5.0-6.0 | 5.3-6.2 | 5.9-6.5 |
| Induction résiduelle (T) | 0.3-0.4 | 0.35-0.45 | 0.45-0.5 | 0.45-0.55 | 0.5-0.6 | 0.53-0.62 | 0.59-0.65 |
| Hcb (Koé) | 2.4-3.2 | 2.8-3.2 | 3.0-4.0 | 3.5-4.5 | 4.0-4.5 | 4.3-5.2 | 4.8-5.4 |
| Force coercitive (kA/m) | 192-256 | 224-256 | 240-320 | 280-360 | 320-360 | 344-416 | 384-432 |
| Hci (Koé) | 6.0-8.0 | 6.0-8.0 | 7.0-9.0 | 7.0-9.0 | 7.0-9.0 | 8.5-10 | 8.5-10 |
| Force coercitive intrinsèque (kA/m) | 480-640 | 480-640 | 560-720 | 560-720 | 560-720 | 680-800 | 680-800 |
| （BH)max (MGOe) | 2.0-3.0 | 2.5-3.5 | 4.0-5.5 | 4.5~5.5 | 6.0-7.0 | 6.0-7.5 | 7.5-8.5 |
| Produit énergétique maximum (kJ/m3) | 16-24 | 20-28 | 32-44 | 36~44 | 48-56 | 48-60 | 60-68 |
| μRecoll (μH/m) Perméabilité |
1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Température Coefficient de B (pourcentage/degré) |
-0.11 | -0.11 | -0.11 | -0.11 | -0.11 | -0.11 | -0.11 |
| Température Tc Curie (degré) | 350 | 320 | 320 | 320 | 320 | 350 | 350 |
| Baturation (KA/m) Force magnétisante (Koe) |
＞1600 | ＞1592 | ＞1592 | ＞1592 | ＞1592 | ＞1592 | ＞1592 |
| ＞20 | ＞20 | ＞20 | ＞20 | ＞20 | ＞20 | ＞20 | |
| Température maximale de fonctionnement (degrés) | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| Densité (g/cm3) | 4.0-4.5 | 4.0-4.5 | 3.9~4.9 | 4.5~5.0 | 4.5~5.5 | 5.0~5.5 | 5.4~5.7 |
Moulage par injection de matériau à aimant permanent de terres rares NdFeB, le produit présente à la fois rigidité et élasticité ; il peut être formé avec du métal, du plastique et d'autres incrustations en même temps, simplifie l'assemblage, est solide et ferme (pas facile à tomber et à déformer) ; il peut garantir que l'état thermofusible de précision est une cavité de moule pleine, plusieurs pièces dans un moule, une densité uniforme, une bonne cohérence du champ magnétique ; revêtement plastique de poudre magnétique, l'aimant a une bonne résistance à la corrosion. Ce type de produit est une magnétisation multipolaire radiale, moulée par injection avec de la poudre magnétique NdFeB, du nylon 12 et des inserts de joint métallique (selon les besoins du produit du client).
Par rapport aux aimants permanents moulés et collés, le moulage par injection d’aimants NdFeB présente les avantages exceptionnels suivants.
1. Efficacité de production élevée et faible coût de traitement.
2. Il est pratique de traiter des aimants avec des inserts.
3. Il peut former des aimants avec des formes plus complexes et des exigences de tolérance élevées.
4. Divers aimants de petite taille et de haute précision peuvent être produits.
5. Pas besoin de revêtement, bonne stabilité chimique et résistance à la corrosion.
6. Faible densité, haute résistance mécanique.
7. Le matériau du coureur peut être recyclé.
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